Monitoraggio del processo Openair-Plasma®

Grazie all'elevata affidabilità dei sistemi Openair-Plasma®, superiore al 99%, i clienti Plasmatreat possono contare sulla massima affidabilità dei processi. Per assicurare rapidi tempi di reazione e interventi mirati per evitare guasti all'impianto, i sistemi Openair-Plasma® hanno la possibilità di essere equipaggiati con un triplo sistema di monitoraggio del processo.

Massima affidabilità del processo

Monitoraggio di tipo ottico: Per garantire una qualità di lavoro costante, il fascio plasma in uscita dall'ugello è sottoposto a un monitoraggio costante delle sue proprietà spettrali. Un sensore integrato nella torcia al plasma rileva la luce emessa dal plasma, in modo da poterne valutare costantemente l'intensità. Questo monitoraggio non influisce in alcun modo sulla produzione del plasma, ma consente di misurare i parametri con assoluta precisione.

Controllo della velocità di rotazione: Oltre a monitorare la presenza del plasma in uscita dall'ugello e della distanza d'azione, anche la velocità lineare d'avanzamento e la velocità di rotazione degli ugelli al plasma sono parametri importanti per la valutazione della qualità del trattamento. Il sistema di controllo della rotazione di cui sono dotate le apparecchiature Plasmatreat garantisce elevati standard di affidabilità del processo, oltre a essere sinonimo di sicurezza della produzione.

Controllo dell’alimentazione pneumatica: Per garantire la riproducibilità delle caratteristiche specifiche del plasma (temperatura e intensità), la portata d'aria di alimentazione e relativo monitoraggio sono assolutamente essenziali. Plasmatreat offre unità di monitoraggio per ogni esigenza e campo di applicazione, compresi i flussimetri con microcontrollore.

Pronto per l'Industria 4.0 - per processi produttivi digitalizzati

Sequenze di processo riproducibili, elevata affidabilità del sistema, tolleranze di produzione ridotte, standard di qualità rigorosi e automazione supportata dai dati: queste specifiche possono essere raggiunte solo con un controllo di processo mirato. Plasmatreat supporta i processi produttivi digitalizzati e fornisce i componenti di sistema necessari con connessioni aperte, interoperabili e flessibili, basate su tecnologie standardizzate e all'avanguardia.

L'unità di controllo del plasma (PCU) è progettata per controllare e monitorare la torcia al plasma. I dati di processo vengono trasmessi tramite EtherCAT / CANopen: la PCU è collegata al generatore tramite CANopen. Altri cavi sono utilizzati per il controllo e per trasferire l'alimentazione alla torcia al plasma. Il trasformatore integrato (HTR) fornisce i fabbisogni di alta tensione per il corretto funzionamento della torcia al plasma.

Funzioni di controllo dell'unità PCU

  • Controllo della portata del gas di processo ("Flow Control Module" - FCM)
  • Misurazione della contropressione dinamica ("Pressure Control Module" - PCM)
  • Controllo velocità-corrente-tensione del motore di rotazione ("Rotation Control Module" - RCM)
  • Controllo della potenza del plasma (“Plasma Power Measurement” - PPM)

Disponibilità delle funzioni di monitoraggio

  • Ispezione visiva del plasma (Light Control Module - LCM)
  • Controllo della potenza del plasma / misurazione in uscita dal trasformatore (Plasma Power Measurement - PPM)
  • Verifica del flusso di gas di processo in entrata nella torcia (Flow Control Module - FCM)
  • Modulo di controllo della rotazione (Rotation Control Module - RCM)
  • Monitoraggio della pressione dinamica (Pressure Control Module - PCM)

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Fate una prova: I nostri esperti ingegneri delle applicazioni saranno lieti di lavorare con voi per trovare la soluzione migliore per il vostro caso di utilizzo. Nei nostri laboratori dotati di tutte le attrezzature, pretrattiamo insieme i vostri componenti singoli con la tecnologia al plasma ed analizziamo i risultati.