Monitoraggio del processo Openair-Plasma®

Grazie all'elevata affidabilità dei sistemi Openair-Plasma®, superiore al 99%, i clienti Plasmatreat possono contare sulla massima affidabilità dei processi. Per assicurare rapidi tempi di reazione e interventi mirati per evitare guasti all'impianto, i sistemi Openair-Plasma® hanno la possibilità di essere equipaggiati con un triplo sistema di monitoraggio del processo.

Massima affidabilità del processo

Monitoraggio di tipo ottico: Per assicurarsi una qualità di lavoro costante, il fascio di plasma in uscita dall’ugello è sottoposto a un monitoraggio continuo delle sue caratteristiche spettrali. Un sensore integrato nella torcia plasma rileva la luce emessa dal plasma in modo da poterne valutare costantemente l’intensità nell'intervallo spettrale pertinente. Questo controllo non influisce in alcun modo sulla produzione del plasma, ma consente di misurare i parametri con assoluta precisione.

Controllo della velocità di rotazione: Oltre a monitorare la presenza del plasma in uscita dall'ugello e della distanza d'azione, anche l'avanzamento e la velocità di rotazione delle torce al plasma sono parametri importanti per la valutazione della qualità del trattamento. Il sistema di controllo del movimento di cui sono dotate le apparecchiature Plasmatreat garantisce elevati standard di affidabilità del processo, oltre a essere sinonimo di sicurezza della produzione.

Controllo dell’alimentazione pneumatica durante il processo: Per garantire la riproducibilità delle caratteristiche del plasma specifiche del progetto (temperatura e intensità), l’impostazione della portata d’aria di alimentazione e relativo monitoraggio sono assolutamente essenziali. Plasmatreat offre unità di monitoraggio per ogni esigenza e campo di applicazione, compresi i flussimetri con microcontrollore.

Pronto per l'Industria 4.0 – per processi di fabbricazione digitalizzati 

Sequenze di processo riproducibili, elevata affidabilità del sistema, basse tolleranze di produttive, standard di qualità rigorosi e automazione supportata da dati: queste specifiche possono essere raggiunte solo con un controllo di processo mirato. Plasmatreat supporta i processi produttivi digitalizzati e fornisce i componenti di sistema necessari con connessioni aperte, interoperabili e flessibili, basate su tecnologie standardizzate e all'avanguardia.

L'unità di controllo del plasma (PCU) è progettata per controllare e monitorare la torcia al plasma. I dati di processo vengono trasmessi tramite EtherCAT / CANopen: la PCU è collegata al generatore tramite CANopen. Altri cavi sono utilizzati per il controllo e per trasferire l'alimentazione alla torcia al plasma. Il trasformatore integrato (HTR) fornisce i fabbisogni di alta tensione per il corretto funzionamento della torcia al plasma.

Funzioni di controllo dell'unità PCU

  • Controllo della portata del gas di processo ("Flow Control Module" - FCM)
  • Misurazione della contropressione dinamica ("Pressure Control Module" - PCM)
  • Controllo velocità-corrente-tensione del motore di rotazione ("Rotation Control Module" - RCM)
  • Controllo della potenza del plasma (“Plasma Power Measurement” - PPM)

Disponibilità delle funzioni di monitoraggio

  • Ispezione visiva del plasma (Light Control Module - LCM)
  • Controllo della potenza del plasma / misurazione in uscita dal trasformatore (Plasma Power Measurement - PPM)
  • Verifica del flusso di gas di processo in entrata nella torcia (Flow Control Module - FCM)
  • Modulo di controllo della rotazione (Rotation Control Module - RCM)
  • Monitoraggio della pressione dinamica (Pressure Control Module - PCM)

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