Funzionalizzazione selettiva dei prodotti tessili

Con la creazione di funzionalità supplementari, quali ad es. il comportamento autopulente, la bioattività superficiale o il comportamento ignifugo, è possibile conferire ai materiali che compongono un tessuto caratteristiche completamente nuove. Si ottengono in tal modo possibilità di applicazione del tutto nuove. In molti casi è inoltre possibile sostituire i materiali tradizionali con soluzioni alternative più economiche.

Il valore aggiunto del rivestimento al plasma – Funzionalizzazione selettiva dei prodotti tessili con PlasmaPlus®

I prodotti tessili con rivestimento funzionale sono necessari, ad esempio, per la produzione di abbigliamento sportivo e per il tempo libero, indumenti protettivi, tessuti barriera, tessuti per uso medico-sanitario o membrane per strutture tessili. PlasmaPlus® di Plasmatreat offre in questo campo un trattamento facilmente integrabile in-line particolarmente efficace, con cui è possibile deporre a basso costo i più diversi nanorivestimenti sui tessuti.

Il rivestimento PlasmaPlus® offre numerosi vantaggi e possibilità nella funzionalizzazione dei tessuti:

  • Elevata velocità di deposizione con bassa sollecitazione del materiale Processo che può essere modellato universalmente, da idrofilo a idrofobo Applicazione di rivestimenti che oleofobici e idrofobi Creazione di rivestimenti per stabilità a lungo termine

Rivestimento al plasma antiaderente per tessili

Da anni, per conferire un forte comportamento idrofobo ai prodotti tessili si utilizza il trattamento al plasma a bassa pressione. Tuttavia, a causa dei costi legati all’esecuzione del processo in un’apposita camera, il rivestimento antiaderente al plasma è stato finora utilizzato soltanto per speciali prodotti tessili tecnici.

Plasma Openair® con PlasmaPlus® consente la deposizione di rivestimenti al plasma in condizioni atmosferiche. Ciò significa che, ad esempio, la deposizione del rivestimento antiaderente può essere implementata in-line e a basso costo nel processo di produzione, senza l’impiego di camere separate.

Questo potrebbe addirittura rivoluzionare molte applicazioni. Una delle possibilità, ad esempio, è l’applicazione di rivestimenti idrofobi supplementari sui tessuti direttamente nelle lavanderie.

Prodotti tessili antibatterici stabili nel tempo con il rivestimento al plasma con ossido di titanio

Per i tessuti come, ad esempio, la biancheria per sala operatoria sarebbe auspicabile che, oltre alla sterilizzazione, si prevedesse anche un rivestimento antibatterico e germicida a lunga azione. Le sospensioni contenenti ossido di titanio sono in grado già oggi di fornire questo tipo di prestazione.

Con un nanorivestimento PlasmaPlus® è possibile deporre rivestimenti di questo tipo sui prodotti tessili per mezzo di un processo in-line altamente efficiente. In questo caso, la sospensione contenente ossido di titanio viene dosata in modo specifico durante il processo al plasma. L’ugello del plasma pulisce la superficie del tessuto e applica contemporaneamente sulle fibre i nanostrati di sospensione antibatterica.

In questo modo è possibile ottenere in modo economico ed estremamente efficiente prodotti tessili provvisti di uno strato funzionale germicida stabile nel tempo.

Speaker CREPIM

Centre de Recherche et d’Etude sur les Procédés d’Ignifugation des Matériaux

Lo spessore dello strato PlasmaPlus® può essere controllato e applicato in modo affidabile sia in condizioni di laboratorio sia nell’impiego industriale.

- Speaker CREPIM, Centre de Recherche et d’Etude sur les Procédés d’Ignifugation des Matériaux

Fibre naturali senza restringimento - grazie al rivestimento tessile PlasmaPlus® senza condizionatore

La preparazione delle fibre e i condizionatori formano una pellicola sulle superfici delle fibre che riduce l'attrito superficiale durante la produzione di fibre naturali. Senza questa pellicola protettiva sarebbe impossibile raggiungere elevate velocità di produzione nell'industria tessile. Ma questi stessi condizionatori svolgono un ruolo importante nel restringimento delle fibre naturali quando il tessuto viene pulito.

La tecnologia Openair-Plasma® facilita la preparazione delle fibre organiche di silicio. Questo esclusivo rivestimento al plasma protegge efficacemente le fibre e le prepara per la produzione ad alta velocità.

Poiché in questo nuovo processo non vengono utilizzati condizionatori chimici, il tessuto prodotto non si restringe durante la successiva pulizia. Il consumatore viene premiato con una qualità superiore.

Il plasma garantisce la perfetta adesione del flock per una nobilitazione tessile di alta qualità

La floccatura consiste nell’applicare fibre tessili monofilo a fiocco corto su un supporto precedentemente rivestito con un apposito adesivo, in modo da ottenere un aspetto elegante simile a quello del velluto o del velour. Per il processo di floccatura viene comunemente utilizzato un campo elettrostatico che accelera e orienta le fibre, che in tal modo rimangono incollate al supporto in posizione verticale. La qualità della floccatura dipende anche dall’adesività del tessuto sottostante.

Il pretrattamento del tessuto mediante Openair-Plasma® aumenta sostanzialmente l’adesività delle superfici modificate e costituisce pertanto un fattore di processo molto efficace nella nobilitazione tessile.

Anche nell’industria automobilistica Openair-Plasma® dimostra da anni la propria efficacia nel trattamento preliminare ai processi di floccatura (ad es. per la floccatura di EPDM, cassetti portaoggetti o tessuti).

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