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Avete domande sul plasma, su Plasmatreat o sul trattamento superficiale in generale? Date uno sguardo alle nostre FAQ: qui vi sono le risposte alle domande frequenti.

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Quali sono i principali vantaggi della tecnologia Openair-Plasma® di Plasmatreat rispetto ad altri metodi di trattamento superficiale?

L'utilizzo della tecnologia Openair-Plasma® di Plasmatreat per il trattamento delle superfici presenta numerosi vantaggi. Il vantaggio principale è l'efficacia enormemente elevata rispetto ad altri metodi di attivazione delle superfici. La tecnologia di trattamento superficiale Openair-Plasma® di Plasmatreat si traduce semplicemente in un'attivazione migliore e più duratura delle superfici. I sistemi Openair-Plasma® di Plasmatreat sono anche molto facili da integrare nelle linee di produzione esistenti, sono ecologici, poco ingombranti e hanno bassi costi operativi.

Di cosa avete bisogno per gestire un sistema di pretrattamento del plasma?

Sono sufficienti la rete di corrente pubblica (230V/400V) e l'alimentazione ad aria compressa. È necessario anche un sistema di estrazione.

Quali sono le possibili velocità di produzione che si possono raggiungere?

Il risultato del trattamento superficiale dipende dalla velocità di transito del materiale, dalla distanza effettiva dell'estremità dell'ugello e dall'ampiezza dell'area di trattamento. In parte, è possibile raggiungere velocità di lavorazione fino a 400 m/min. Quando si trattano sezioni di EPDM/ TPE, ad esempio, le velocità sono comprese tra 2 e 30 m/min.

I metodi tradizionali (uso di solventi) possono essere sostituiti dalla tecnologia Openair-Plasma® di Plasmatreat?

Plasmatreat ha dimostrato in molte applicazioni degli utenti che la sua tecnologia Openair-Plasma® è in grado di fornire trattamenti superficiali di attivazione e pulizia superiori all'uso di solventi e, in molti casi, di consentire agli utenti di abbandonare completamente l'uso di sostanze dannose per l'ambiente come benzene o acetone.

Perché la tecnologia di trattamento superficiale al plasma funziona così bene per i compositi?

Normalmente è estremamente difficile pretrattare i compositi a causa delle diverse conduttività elettriche e termiche. Nel processo al plasma atmosferico Openair di Plasmatreat, il plasma a bassa temperatura viene applicato al materiale da attivare, consentendo un trattamento superficiale superiore senza effetti negativi sui materiali compositi.

Perché è così semplice integrare i vostri sistemi al plasma nelle linee di produzione?

I sistemi e gli ugelli al plasma di Plasmatreat richiedono pochissimo spazio e sono facilmente installabili nelle linee di produzione esistenti. Possiamo facilmente adattare le nostre stazioni di pretrattamento (ugelli al plasma all'interno di una copertura protettiva con estrazione) alle vostre condizioni di produzione individuali.

Quali sono i costi di gestione?

Le uniche spese di esercizio derivano dal consumo di elettricità e di aria compressa e dai costi di manutenzione ordinaria. Non sono necessari costosi materiali operativi o altri materiali di consumo.

Le fiamme al plasma sono calde?

Il plasma è molto più freddo di altre fiamme a combustione (circa 300°C). Per la maggior parte delle applicazioni, la temperatura del materiale in movimento aumenta di circa 15 °C. Il processo è sufficientemente freddo da consentire il trattamento anche delle unghie con il metodo Openair-Plasma® di Plasmatreat.

Il processo al plasma produce emissioni tossiche?

Durante il pretrattamento al plasma non viene rilasciato ozono. Possono essere prodotti ossidi e monossidi di azoto durante il pretrattamento di alcuni materiali. Per questo motivo i sistemi completi di trattamento superficiale Openair-Plasma® di Plasmatreat incorporano un sistema di estrazione per rimuovere tali emissioni.

Sono necessari gas speciali per il processo Openair-Plasma® di Plasmatreat?

Non occorre altro che energia elettrica e aria compressa oil-free. Se non disponete di un'alimentazione separata di aria compressa, possiamo fornire i sistemi con compressori a canale laterale a bassa pressione.

C'è il rischio di elettrocuzione nell'area del fascio di plasma?

Esiste il rischio di elettrocuzione direttamente all'interno della fiamma al plasma. Gli ugelli stessi sono dotati di messa a terra e possono quindi essere orientati manualmente senza rischio di elettrocuzione.

Quanto dura l'effetto di attivazione sulla superficie?

La durata dell'effetto di attivazione varia a seconda del materiale attivato. L'effetto è più forte subito dopo il trattamento, poi si attenua gradualmente e si stabilizza a un livello superiore a quello precedente al trattamento. In circostanze ideali, le fasi di produzione come il rivestimento o la verniciatura dovrebbero essere eseguite direttamente dopo il pretrattamento.  Tuttavia, l'attivazione mediante Openair-Plasma® mostra un'estrema stabilità nel tempo rispetto ad altri metodi di pretrattamento. Saremo lieti di discutere con voi in dettaglio il funzionamento dell'effetto di attivazione nella vostra particolare applicazione.

Qual è la distanza tra gli ugelli del plasma e le superfici da trattare?

Circa da 1 a 2 cm. Le regolazioni necessarie per ottenere la distanza corretta sono molto semplici e il loro utilizzo nel processo di produzione è semplice. I componenti non sono soggetti a usura meccanica.

È possibile trattare geometrie complesse o tridimensionali?

Le fiamme Openair-Plasma® di Plasmatreat si infiltrano in scanalature e piccole aree. L'effetto del pretrattamento è ancora più intenso negli angoli. In questo modo è possibile pretrattare efficacemente sia le superfici piane che le forme più complesse.

Il processo Openair-Plasma® di Plasmatreat altera le proprietà di massa di un materiale?

Questo processo è un metodo di trattamento superficiale al plasma in cui gli ioni reagiscono con la superficie del materiale. Non altera la massa in alcun modo.

Esiste già una letteratura scientifica su questo processo?

L'Istituto Fraunhofer di Brema si è occupato di questo tema. Mettiamo a disposizione la letteratura rilevante. Per ulteriori informazioni, contattateci via e-mail.